เศษแก้ว:ขวดแก้วและขวดโหลทำจากส่วนผสมจากธรรมชาติ 3 อย่าง ได้แก่ ทรายซิลิกา โซดาแคช และหินปูนวัสดุเหล่านี้ผสมกับแก้วรีไซเคิลที่เรียกว่า "cullet"Cullet เป็นส่วนผสมหลักในขวดแก้วและภาชนะบรรจุภัณฑ์แก้วของเราทั่วโลกประกอบด้วยแก้วรีไซเคิลเฉลี่ย 38%วัตถุดิบ (ทรายควอทซ์ โซดาแอช หินปูน เฟลด์สปาร์ ฯลฯ) ถูกบด วัตถุดิบเปียกที่จะนำไปทำให้แห้ง และวัตถุดิบที่มีธาตุเหล็กจะได้รับการบำบัดด้วยการกำจัดเหล็กเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของแก้ว
เตาหลอม:ส่วนผสมของแบทช์ไปที่เตาหลอม เตาเผาจะถูกทำให้ร้อนด้วยแก๊สและไฟฟ้าที่อุณหภูมิประมาณ 1,550 องศาเซลเซียส เพื่อสร้างแก้วหลอมเหลวเตาหลอมทำงานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ และสามารถแปรรูปแก้วได้หลายร้อยตันในแต่ละวัน
ผู้กลั่นกรอง:เมื่อส่วนผสมของแก้วหลอมเหลวออกมาจากเตาหลอม มันจะไหลเข้าสู่โรงกลั่น ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วจะเป็นอ่างจับที่ครอบด้วยมงกุฎขนาดใหญ่เพื่อกักเก็บความร้อนที่นี่แก้วหลอมเหลวเย็นลงประมาณ 1250 องศาเซลเซียส และฟองอากาศที่ติดอยู่ด้านในทำให้พวกมันหนีออกมาได้
เบื้องหน้า:จากนั้นแก้วที่หลอมเหลวจะไปที่ส่วนหน้า ซึ่งจะทำให้อุณหภูมิของแก้วอยู่ในระดับที่สม่ำเสมอก่อนจะเข้าสู่ตัวป้อนที่ตัวป้อนสุดท้าย กรรไกรตัดแก้วที่หลอมเหลวเป็น "กอบ" และแต่ละก้อนจะกลายเป็นขวดแก้วหรือขวดโหล
เครื่องขึ้นรูป:ผลิตภัณฑ์สุดท้ายเริ่มเป็นรูปเป็นร่างภายในเครื่องขึ้นรูปเนื่องจากแต่ละ gob ถูกทิ้งลงในชุดของแม่พิมพ์อากาศอัดใช้ในการขึ้นรูปและขยาย gob ลงในภาชนะแก้วแก้วยังคงเย็นตัวต่อไปในกระบวนการผลิต โดยลดลงเหลือประมาณ 700 องศาเซลเซียส
การหลอม:หลังจากเครื่องขึ้นรูป ขวดแก้วหรือขวดโหลแต่ละใบจะผ่านขั้นตอนการหลอมจำเป็นต้องมีการหลอมเนื่องจากด้านนอกของภาชนะเย็นเร็วกว่าด้านในของภาชนะกระบวนการหลอมจะอุ่นภาชนะอีกครั้ง จากนั้นจะค่อยๆ เย็นลงเพื่อคลายความเครียดและเสริมความแข็งแกร่งให้กับแก้วภาชนะแก้วถูกทำให้ร้อนประมาณ 565 องศาเซลเซียส แล้วค่อยๆ เย็นตัวลงเป็น 150 องศาเซลเซียสจากนั้นขวดใส่ขวดแก้วจะมุ่งหน้าไปยังตัวเคลือบโค้ดเพื่อเคลือบด้านนอกขั้นสุดท้าย
การตรวจสอบขวดแก้วและเหยือก:ขวดแก้วและโถแก้วแต่ละใบผ่านการตรวจสอบหลายครั้งเพื่อให้มั่นใจว่าได้มาตรฐานสูงสุดกล้องความละเอียดสูงหลายตัวในเครื่องสแกนขวดแก้วได้มากถึง 800 ขวดต่อนาทีกล้องนั่งในมุมที่ต่างกันและสามารถจับข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ได้อีกส่วนหนึ่งของกระบวนการตรวจสอบรวมถึงเครื่องจักรที่ออกแรงกดบนภาชนะแก้วเพื่อทดสอบความหนา ความแข็งแรงของผนัง และหากปิดผนึกภาชนะอย่างถูกต้องผู้เชี่ยวชาญยังตรวจสอบตัวอย่างแบบสุ่มด้วยตนเองและด้วยสายตาเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ
หากขวดแก้วหรือเหยือกแก้วไม่ผ่านการตรวจสอบ จะกลับไปสู่กระบวนการผลิตแก้วเป็นหลอดแก้วตู้คอนเทนเนอร์ที่ผ่านการตรวจสอบพร้อมสำหรับการขนส่งให้กับผู้ผลิตอาหารและเครื่องดื่มที่กรอกแล้วนำไปจำหน่ายตามร้านของชำ ร้านอาหาร โรงแรม และร้านค้าปลีกอื่นๆ เพื่อให้ผู้ซื้อและลูกค้าได้เพลิดเพลิน
แก้วนำกลับมาใช้ใหม่ได้ไม่รู้จบ และภาชนะแก้วรีไซเคิลสามารถเปลี่ยนจากถังรีไซเคิลเพื่อจัดเก็บชั้นวางได้ภายใน 30 วันดังนั้น เมื่อผู้บริโภคและร้านอาหารรีไซเคิลขวดแก้วและขวดโหล วงจรการผลิตแก้วก็เริ่มต้นขึ้นอีกครั้ง
ขวดแก้วเป็นบรรจุภัณฑ์หลักสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ยา และเคมีภัณฑ์มีข้อดีมากมาย ปลอดสารพิษ รสจืด ความเสถียรทางเคมีดี ปิดผนึกง่าย ความหนาแน่นของอากาศดี เป็นวัสดุโปร่งใส และสามารถสังเกตจากด้านนอกของบรรจุภัณฑ์กับสถานการณ์จริงของเสื้อผ้า .บรรจุภัณฑ์ชนิดนี้มีประโยชน์ในการจัดเก็บสินค้า มีประสิทธิภาพการจัดเก็บที่ดีมาก พื้นผิวเรียบ ง่ายต่อการฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อ และเป็นภาชนะบรรจุภัณฑ์ในอุดมคติ
แก้วที่แทบไม่มีสีเลยเรียกว่าแก้วไร้สีไม่มีสีเป็นคำที่ต้องการแทนคำว่าชัดเจนClear หมายถึงค่าที่แตกต่าง: ความโปร่งใสของแก้วไม่ใช่สีการใช้คำว่า clear อย่างเหมาะสมจะอยู่ในวลี "ขวดสีเขียวใส"
แก้วสีอะความารีนเป็นผลจากธรรมชาติของธาตุเหล็กที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติที่พบในทรายส่วนใหญ่ หรือโดยการเติมธาตุเหล็กลงในส่วนผสมการลดหรือเพิ่มปริมาณออกซิเจนในเปลวไฟที่ใช้ในการหลอมทราย ผู้ผลิตสามารถผลิตสีเขียวอมฟ้าหรือสีเขียวมากขึ้นได้
แก้วสีขาวขุ่นมักเรียกว่าแก้วนมและบางครั้งเรียกว่าแก้วโอปอลหรือแก้วสีขาวสามารถผลิตได้โดยการเติมดีบุก ซิงค์ออกไซด์ ฟลูออไรด์ ฟอสเฟต หรือแคลเซียม
กระจกสีเขียวสามารถทำได้โดยการเติมเหล็ก โครเมียม และทองแดงโครเมียมออกไซด์จะผลิตสีเขียวอมเหลืองถึงสีเขียวมรกตการรวมกันของโคบอลต์ (สีน้ำเงิน) ผสมกับโครเมียม (สีเขียว) จะทำให้เกิดแก้วสีเขียวสีน้ำเงิน
แก้วสีเหลืองอำพันผลิตจากสิ่งเจือปนตามธรรมชาติในทราย เช่น เหล็กและแมงกานีสสารเติมแต่งที่ทำให้อำพัน ได้แก่ นิกเกิล กำมะถัน และคาร์บอน
แก้วสีน้ำเงินถูกแต่งแต้มด้วยส่วนผสม เช่น โคบอลต์ออกไซด์และทองแดง
สีม่วง อเมทิสต์ และสีแดงเป็นสีแก้วที่มักมาจากการใช้นิกเกิลหรือแมงกานีสออกไซด์
กระจกสีดำมักทำจากเหล็กที่มีความเข้มข้นสูง แต่อาจรวมถึงสารอื่นๆ เช่น คาร์บอน ทองแดง เหล็ก และแมกนีเซีย
ไม่ว่าชุดงานจะถูกกำหนดให้เป็นแก้วใสหรือสี ส่วนผสมที่รวมกันเรียกว่าส่วนผสมของชุดงานและถูกส่งไปยังเตาเผาและให้ความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 1565 องศาเซลเซียสหรือ 2850 องศาฟาเรนไฮต์เมื่อหลอมและรวมกันแล้ว แก้วหลอมเหลวจะเคลื่อนผ่านเครื่องกลั่น โดยที่ฟองอากาศที่ติดอยู่จะหนีออกมาได้ จากนั้นจึงทำให้เย็นเป็นอุณหภูมิที่สม่ำเสมอแต่ยังคงก่อตัวได้จากนั้นตัวป้อนจะดันแก้วเหลวในอัตราคงที่ผ่านช่องเปิดที่มีขนาดแม่นยำในดายทนความร้อนใบมีดเฉือนจะตัดกระจกหลอมเหลวที่เกิดขึ้นในช่วงเวลาที่แม่นยำเพื่อสร้างกระบอกยาวที่เรียกว่า gobsgobs เหล่านี้เป็นชิ้นเดี่ยวพร้อมสำหรับการขึ้นรูปพวกเขาเข้าไปในเครื่องขึ้นรูปโดยใช้อากาศอัดเพื่อขยายเพื่อเติมแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างสุดท้ายที่ต้องการลงในภาชนะ
เวลาที่โพสต์: ก.ย.-07-2021